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3D Systems 今天在其 3D 打印金属系列中增加了两种新材料，旨在应用于航空航天、汽车、半导体、能源和模具制造
3D Systems与材料制造商APWORKS和voestalpine BÖHLER Edelstahl合作对这两种材料进行鉴定后，经认证的 Scalmalloy (A) 和经认证的 M789 (A) 已针对增材制造先驱的直接金属打印平台进行了优化。
Scalmalloy是一种高强度铝合金，拉伸强度为520MPa，屈服强度为480MPa，明显强于AlSi10Mg。S Scalmalloy 的高强度使其成为增材制造轻量化、承重部件和高强度、耐腐蚀铝部件的理想选择，包括航空航天的射频组件，汽车结构和流体管理，以及半导体的流体流动和热管理。3D Systems还表示，用Scalmalloy打印的零件可在后处理过程中进行化学清洗，以制造出具有最佳表面光洁度的最终部件。
3D Systems航空航天和国防部门副总裁Michael Shepard博士表示：“将 Scalmalloy 部件的增材制造能力添加到我们的产品组合中是我们向前迈出的重要一步。Scalmalloy 拥有极具吸引力的强度重量比，并且比许多传统的高强度铝合金更适合 3D 打印，非常适合打印一些航天零部件，我们期待看到客户使用 3D 打印的 Scalmalloy 组件来继续推动他们的创新。”
DMP认证的Scalmalloy悬挂摇杆。
M789是一种坚硬、耐腐蚀的工具钢，是制造高强度模具和工具的理想材料，可以硬化至高达 52HRC，而且不含钴。该材料在DMP平台上的认证是与GF Machining Solutions合作取得的。3D Systems表示用M789打印的零件如模具嵌件、钻头、切削工具，和汽车零件如传动系统零件和轴组件，能够支持长期使用，并能承受苛刻的重复性制造工艺和高湿度环境。
“汽车行业的客户越来越多的使用3D打印来实现他们的创新。M789可以为他们提供更高的精度。这使他们能够将该技术用于需要更高保真度和更薄壁的应用，例如轮胎胎面模具的嵌件，并为他们提供了竞争优势。” 3D Systems运输和赛车部门负责人Kevin Baughey表示。
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