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3D打印设备品牌Lincoln Electric利用专有金属3D打印技术，为Chevron USA提供及时替换零件3D打印服务，帮助其炼油厂维护工作恢复正常。
Chevron USA近期经历了一次例行维护工作停工，由于供应链延迟延长了传统制造零件的交货期，该公司计划重启时间表被打乱。
通过与3D打印设备品牌Lincoln Electric合作，并利用其基于金属3D打印造技术，该公司得以打印符合生产和质量标准的关键替换零件。这八个零件是在30天内使用镍合金金属3D打印，平均长度约3英尺，重量超500磅。
材料技术工程师Robert Rettew表示：“由于当前供应链问题，维修计划停滞，供应紧张可能会影响运营和利润。我们与3D打印设备品牌3D打印设备品牌Lincoln Electric合作，探索如何更快金属3D打印零件，以便按计划恢复运营。”
3D打印设备品牌Lincoln Electric董事长兼首席执行官Christopher L. Mapes补充道：“与Chevron USA合作，展示了使用增材制造的即时生产价值，以及防止设施停工的能力。用于大型金属3D打印零件、模具、工具和手板模型的金属3D打印是一个改变各种终端市场的解决方案，包括工业制造、能源和航空航天。当上市速度、设计灵活性和降低成本为优先事项时，增材制造金属3D打印技术提供了最终答案。”
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