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GKN Additive 已成功采用类似 DP600 的低合金双相钢材料进行增材制造。
该公司推出了两种新型材料——双相低合金(DPLA)和自由烧结低合金(FSLA)，们具有与 DP600 相似的机械性能，可分别用于激光粉末床熔合和粘结剂喷射技术。该公司相信，这一发展将有助于在汽车行业和其他工业市场实现多样化的设计和应用。
GKN Additive公司表示，DPLA和FSLA材料具有与DP600相似的抗拉强度和较低的屈服强度与UTS比，而它们的展布性、激光吸收性(DPLA)和烧结性(FSLA)是专门用于增材制造的。该公司表示，通过热处理，这些材料的机械性能可以得到更广泛的调整，这将有助于使它们适合“广泛的客户”。以前，GKN Additive 将花时间开发和鉴定新材料，根据客户所需的特性，但 DLPA 和 FSLA 材料的“预定义的广泛属性领域”将意味着更少。
GKN Additive 期望,通过使用这些材料粉末床融合和粘合剂喷射的用户能够实现“设计自由度的新水平”，减轻组件的重量并减少进入新产品功能验证所需的时间。
“有了这些AM工艺，汽车行业的制造商可以构建不同于传统钣金零件的车身部件。GKN Additive粘结剂喷射技术经理Christopher Schaak评论道:“对于定制坯料，则需要将许多钣金零件和支撑零件成型并连接在一起以达到一定的刚度。另一方面，通过使用增材制造技术打印的结构组件，您将需要更少的工艺步骤和更少的材料，从而实现成本优化和重量减轻。”
GKN Additive 激光增材制造技术经理 Sebastian Bluemer 补充说：“我们的客户想知道新的 增材制造材料在他们各自的用例中可以实现什么以及如何使用它。使用 增材制造技术打印零件比重新组装完整的传统生产线并以传统方式制造零件更快。这意味着增材制造技术是一种很好的解决方案，可以快速有效地验证材料和组件，并更快、更有效地分析材料是否有助于特定应用。”
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