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Incus基于光刻技术的金属打印解决方案取得了成功，并在欧洲航天局（ESA）的支持下进行了为期18个月的合作项目，探索了在月球环境中使用金属打印技术的可能性。
这个金属打印项目的目标是利用从旧任务或旧卫星碎片中回收的月球废金属，研究建立零废料工作流程的可行性。合作伙伴OHB System AG与Incus共同努力，使用Incus基于光刻技术的金属打印技术制造备件。
该项目的首要目标是证明在月球上建立可持续人类基地的可行性。由于月球环境的大气、重力、温度、辐射以及尘埃潜在污染等因素，利用月球金属打印技术来支持人类栖息地的想法被视为一项挑战。
欧洲航天局材料与工艺工程师Martina Meisnar博士解释说：“考虑到将人类带到月球并建立基地所面临的挑战，就地资源利用（ISRU）这一话题正获得巨大的发展动力。Incus和其金属打印项目合作伙伴近期完成了此类项目研究，并证明了像基于光刻技术的金属打印这样的制造方法是支持这种努力方向的非常好的候选方案。”
Incus表示，在他们的Hammer
Lab35金属打印设备上使用回收钛粉金属打印的零件能够保持适当的质量，并具有与金属注塑钛零件标准（1000-1050
MPa）相媲美的高强度。
Incus首席执行官Gerald
Mitteramskogler博士表示：“该金属打印项目证明了基于光刻技术的金属打印技术能够使用回收粉末作为原料，并提供可持续的零废料工作流程。我们预计，金属打印回收技术的进一步发展将为月球环境中需要采用更稳定的烧结工艺的金属材料开辟道路。”
与直接金属激光增材制造工艺不同，Incus基于光刻技术的金属打印技术不依赖于气体原子化粉末或支撑结构，而是使用浆料或悬浮液作为原料。因此，基于光刻技术的金属打印技术能够使用预混合原料金属打印废金属。该金属打印项目还包括开发绿色粘合剂，以及优化金属打印的预处理和后处理步骤，以打印和测试未来月球应用的不同演示构建。该项目还探索了使用月球风化层模拟物造成原位污染的可能性。这个金属打印项目对于太空探索的未来和可持续月球基地的发展具有重要意义。
OHB System AG的系统工程师Francesco
Caltavituro表示：“利用月球就地资源及回收废弃老旧航天器对于建立一个可持续且独立于地球的月球基地至关重要。通过这个金属打印项目，证明了基于光刻技术的金属打印技术能够使用回收粉末资源作为原料。此外，事实证明，使用月球风化层模拟物对于粉末源的污染是可控的，尤其是从金属打印过程的角度来看。考虑到这些方面，以及已经预见和预期的未来挑战，即将进行的研究和开发将能够继续并进一步开辟最终摆脱对地球依赖的可持续月球定居的道路。
Incus成立于2019年，他们从陶瓷增材制造领先企业Lithoz分离出来。该公司的材料开发主管Martin Schwentenwein博士表示，该金属打印项目表明基于光刻技术的金属打印技术是实现太空3D打印成为现实的最有希望的候选技术之一。
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时间与地点
9月12日 09:00 - 17:30
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